為深化公司精益管理活動,推進“精益工廠”建設取得實效,近日,集團精益管理推行辦召集機焦、動力、備煤、甲醇、化產(chǎn)分廠、恒信科技和物流中心的推行干事,召開了設備自主保全小組專題會議,動員部署開展設備自主保全活動,以便讓設施設備更加安全、高效運行,從而提升設備管理能力,大力提高生產(chǎn)效率,進一步增強企業(yè)員工“自主設備自主管理”責任意識。從此,在生產(chǎn)各單位拉開了設備自主保全精益管理的序幕,活動如火如荼有序開展。
生產(chǎn)各單位迅速行動,分廠領導親自掛帥,均成立了自主保全小組,每個分廠結合實際,制定了特色鮮明的自主保全工作理念,動力分廠“用行動驗證結果”,化產(chǎn)分廠“通過自主保全,達到零化目標”,恒信科技“從小事做起,從細節(jié)把關”,機焦分廠“立足實字,著眼細字,突出活字”等。目前,各分廠共梳理出設備保全項目160大類,并充分認識了開展自主保全的意義。
自主保全活動以TPM優(yōu)秀小組為核心,以現(xiàn)場6S管理為標準,以設備“0”化為目標,以小組帶動全局,實現(xiàn)小組成員自主開展清掃、點檢、加油、緊固及自主排除微小故障等設備保全活動,最終讓操作人員在日常生產(chǎn)活動的基礎上,使其具備自主開展維修活動的能力。活動以初期清掃,故障根源對策,點檢基準做成,點檢教育,點檢標準化、自主管理七大步驟,分階段依次推進。
活動的有效有序開展,對提高各生產(chǎn)單位自主改善技能,延長設備使用壽命,提升設備綜合利用效率具有重要作用。
王雙